潛孔鉆機產(chǎn)品介紹
潛孔鉆機是利用潛入孔底的沖擊器與鉆頭對巖石進行沖擊破碎，因此，稱為潛孔鉆機。廣泛用于金屬礦山、水電、交通、建材、港灣和國防工程中。潛孔鉆機可以在中硬以上（f≥8）的巖石中鉆孔。鉆機價格比較便宜，特別適用于中小型露天礦。
我國地下礦山常用的潛孔鉆機型號有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性系數(shù)f=8~14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度。
潛孔鉆機產(chǎn)品分類
1、根據(jù)使用地點不同，分為井下潛孔鉆機和露天潛孔鉆機兩大類。如：井下潛孔鉆機有K7—80、KQJ—100型，露天潛孔鉆機有KQ—100、KQ—150、KQ—200、KQ—250型。
2、根據(jù)孔徑不同，分為輕型潛孔鉆機（孔徑為80~100mm，機重為數(shù)百公斤到2~3噸）、中型潛孔鉆機（孔徑為150mm，機重為10~15噸）、重型潛孔鉆機（孔徑為200mm，機重為25~35噸），特重型潛孔鉆機（孔徑為250mm，機重為40~45噸）。

組成：潛孔鉆機由回轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)、推壓機構(gòu)、支承機構(gòu)和沖擊機構(gòu)等部分組成。

潛孔鉆機工作原理
潛孔鉆機的工作原理與其它鑿巖機一樣，都有沖擊、轉(zhuǎn)動、排碴和推進等鑿巖成孔過程，同屬于沖擊轉(zhuǎn)動式鉆孔。不同之處在于：潛孔鉆機的沖擊器裝在鉆桿的前端，潛入孔底，隨鉆孔的延伸而不斷推進。潛孔鑿巖的實質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。 
潛孔鉆機是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構(gòu)是獨立的，即沖擊器，如圖2。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛入孔內(nèi)，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單獨的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，即由孔外的電動機或風動旋轉(zhuǎn)裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現(xiàn)的。鑿巖時產(chǎn)生的巖粉，由風水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。
潛孔鉆機特點
① 沖擊能量損失不隨釬桿的加長而增加，可鑿鉆大孔直徑的深孔；
② 工作面噪音大大降低；
③ 鉆進速度快，機械化程度高，輔助作業(yè)時間少，提高了鉆機的作業(yè)率；
④ 機動靈活；
⑤ 鉆孔質(zhì)量高；
⑥ 能鉆鑿中硬或中硬以上（f≥8）的巖石。

潛孔鉆機使用規(guī)則 
(一)鉆機的安裝和準備
　　1、準備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。
　　2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。
　　3、按孔為設(shè)計的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機的孔向[1]  。
(二)作業(yè)前的檢查
　　1、開始工作時，應(yīng)仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。
　　2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機油。
　　3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實頂?shù)煤芾喂獭?br /> (三)鑿孔作業(yè)程序
　　開孔時，先起動電動機，待轉(zhuǎn)運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當?shù)耐七M力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當?shù)谋壤?。進行正常的鑿巖工作。當推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。