反井鉆機豎井導(dǎo)井施工程序及方法
施工程序及方法反井鉆機僅用于豎井導(dǎo)井施工，根據(jù)本工程特點及工期要求，導(dǎo)井作業(yè)分為二序進行，即先鉆進正導(dǎo)孔，再進行反擴孔的施工。其施工程序如圖3-3。
（1） 反井鉆機就位鉆機車運輸?shù)跹b就位是整個反井鉆機安裝運輸?shù)年P(guān)鍵工序。反井鉆機主機進場順序依次為：鉆機車、操作車、泵車，當(dāng)所有部件吊卸完成后，由鉆機車牽引操作車、泵車沿輕軌推引至工作面。反井鉆機基本就位后，接通工作電源，啟動鉆機車，操作鉆機臂架，使其中心軸線與水平面夾角置于600176/;或900176/，與巷道中心軸線吻合，鉆頭對準(zhǔn)測量預(yù)先放樣的起孔點。測量再次對鉆桿傾角及中心線復(fù)測，精確定位，其偏差通過地腳螺栓微調(diào)。通過復(fù)查滿足施工精度后，鎖緊地腳螺栓，并回填混凝土。主機工作面基礎(chǔ)澆筑混凝土。
（2）正導(dǎo)孔施工在進行正導(dǎo)孔施工前先進行開孔鉆進，深度約為5m。待開孔結(jié)束后拆去扶正器和開孔鉆桿，換上正常鉆進的鉆具組合。正導(dǎo)孔開始鉆進時采用高轉(zhuǎn)速低鉆壓，隨后在鉆進過程中視地質(zhì)情況合理調(diào)節(jié)鉆壓。在每根鉆桿鉆進結(jié)束時，上下方向提動鉆頭，待孔內(nèi)的石屑沖洗并排完后再接鉆桿鉆進。
（3）反擴孔施工正導(dǎo)孔鉆穿巖層后，在下分段平巷硐室拆下導(dǎo)孔鉆頭和鉆桿，換接上φ1.2m反擴孔鉆頭，并在鉆桿末端套接上事先加工好的絲扣掛鉤。同時調(diào)節(jié)動力水頭出軸轉(zhuǎn)速，并拆去洗液軟管，用三通管將冷卻水泵的水分出一股引至擴孔鉆頭以冷卻鉆頭和降塵。在擴孔鉆頭未全部進入鉆進時，為防止鉆頭劇烈晃動而損壞機具，采用低鉆壓和低轉(zhuǎn)速鉆進，待鉆頭全部鉆進時再加壓。
（4） 反井鉆機撤場除φ1.2m擴孔鉆頭由上部工作面撤場外，其余部件撤場方法與進場方案相同，但拆除步驟與安裝步驟基本相反。當(dāng)導(dǎo)井?dāng)U挖至井口附近時，由于反井鉆機自身的技術(shù)要求，擴挖鉆頭不能直接提出井口，擴孔結(jié)束后，拆去鉆桿，將鉆頭固定在軌道上。并在井口留3m以上的巖體和混凝土，在反井鉆機整體安全撤離后，再進行開挖。采用手風(fēng)鉆鉆孔對預(yù)留層及基礎(chǔ)混凝土以灌注靜態(tài)爆破劑（8～10kg/m3）等方式進行爆破，以保證擴挖鉆頭能安全從井口提出。 口附近時，由于反井鉆機自身的技術(shù)要求，擴挖鉆頭不能直接提出井口，擴孔結(jié)束后，拆去鉆桿，將鉆頭固定在軌道上。并在井口留3m以上的巖體和混凝土，在反井鉆機整體安全撤離后，再進行開挖。采用手風(fēng)鉆鉆孔對預(yù)留層及基礎(chǔ)混凝土以灌注靜態(tài)爆破劑（8～10kg/m3）等方式進行爆破，以保證擴挖鉆頭能安全從井口提出。