反井鉆機(jī)施工安全措施 
1．凡參加反井鉆機(jī)施工人員均應(yīng)熟悉反井鉆機(jī)的構(gòu)造、性能，并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程和本工種的操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保人身與設(shè)備的安全。 
2．反井鉆機(jī)在拆裝、吊運(yùn)、運(yùn)轉(zhuǎn)以及改裝懸吊設(shè)施等施工過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)各段工序施工的指揮及安全措施與任務(wù)的落實(shí)。 
3．對(duì)反井鉆機(jī)施工所需安排，改裝的懸吊保護(hù)設(shè)施、供水、供電、壓風(fēng)、通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)定。 
4、鉆機(jī)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好。 
5、主機(jī)基礎(chǔ)等應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收。 
6、所有的鉆機(jī)設(shè)備，配件進(jìn)行必要的檢修和拆裝時(shí)，卸下的零部件必須妥善保管，防止弄臟或丟失。 
7、在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時(shí)，必須保證該部件的絕對(duì)清潔，發(fā)現(xiàn)異物，即時(shí)用壓風(fēng)或氧氣及油沖洗干凈，即時(shí)堵裝。 
8、鉆機(jī)架豎立前，應(yīng)檢查各連接部位、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機(jī)卡軌器等，是否緊固、齊全、可靠。 
9、主機(jī)豎起調(diào)平找正應(yīng)清洗地腳螺栓的基坑無(wú)矸石、雜物，找正后進(jìn)行基礎(chǔ)的二 次澆筑，搗固注實(shí)，養(yǎng)護(hù)三天后可以開鉆。 
10、安裝機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤吊等鉆機(jī)附件過(guò)程中，必須互叫互應(yīng)，防止碰手傷人。
11、鉆機(jī)放倒時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力頭放置在翻轉(zhuǎn)架位置并與機(jī)架底盤墊實(shí)固定，確保吊裝和運(yùn)輸平穩(wěn)。 
12、鉆機(jī)司機(jī)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)鉆井方位、直徑深度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、實(shí)際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對(duì)比巖石狀況等，做到交清接明：雙方司機(jī)共同試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方為交接完畢，并做好運(yùn)轉(zhuǎn)鉆進(jìn)及交接班記錄。 
13、鉆進(jìn)前施工人員對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查；各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、U型卡等部件是否齊全、完整、準(zhǔn)確牢固；轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，操縱手把放置正確（啟動(dòng)前閉鎖狀態(tài)），供水水源，油箱油量，以及設(shè)備的完好等是否達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)程要求。 
14、鉆進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行全面空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括動(dòng)力頭上下運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)、機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況、有無(wú)漏油和卡阻現(xiàn)象，儀表指示，通信設(shè)備等是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 
15、鉆進(jìn)時(shí)，要根據(jù)地質(zhì)資料和井深確定合理的鉆進(jìn)參數(shù)。操作手精神要集中，特別注意壓力表的變化和孔內(nèi)返水返渣情況，并做出合理的調(diào)整。 
16、輔助工要經(jīng)常清理鉆機(jī)及周圍的雜物，并注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)電機(jī)、動(dòng)力頭，馬達(dá)等及其他部件有異響，工作不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知操作手，停機(jī)檢查處理。 
17、鉆機(jī)掃孔接鉆桿前，推進(jìn)油缸停止推進(jìn)，把鉆具提起50㎜，繼續(xù)沖水2min左右；如下班無(wú)人接班，停運(yùn)一班以上時(shí)，停機(jī)前應(yīng)把動(dòng)力頭提到一定高度。 
18、油箱溫度超過(guò)50℃應(yīng)停機(jī)冷卻，或增加冷卻水流量，保持不超溫。 
19、正常鉆進(jìn)時(shí)，要定期檢查鉆架導(dǎo)向軌，扶正器，輔助卸揖油缸等部的潤(rùn)滑狀況與有無(wú)異物，及時(shí)清除異物和注油等，并檢查個(gè)部聯(lián)接部件有無(wú)松動(dòng)，油管是否漏油等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。  20、接鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭應(yīng)提至最高位置，以免機(jī)械手輸送鉆桿時(shí)，發(fā)生鉆桿與協(xié)力頭碰撞，每次所接鉆桿，必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。 
21、用轉(zhuǎn)盤吊，機(jī)械手運(yùn)送鉆桿時(shí)，如需扶正，只能從鉆桿兩端挪動(dòng)，嚴(yán)禁用手抱住鉆桿體，以防傷人事故發(fā)生。 
22、卸鉆桿時(shí)，先將卡瓦裝入卡套后，卸松鉆桿和接頭體絲扣，然后，裝上卡瓦。卸掉鉆桿下部絲扣，上提動(dòng)力頭，用機(jī)械手抱住鉆桿，取下上卡瓦，卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時(shí)，人員必須撤離至主機(jī)一側(cè)指揮，慢速卸扣，絲扣較緊時(shí)，可用輔助卸扣裝置。
23、卸下的鉆桿應(yīng)套上保護(hù)帽，防止在運(yùn)輸過(guò)程中使鉆桿絲扣受到損傷。
24、在擴(kuò)孔開始前，應(yīng)觀察孔距中心1.5m范圍內(nèi)擴(kuò)孔工作面的情況，若有錨桿等堅(jiān)硬物件，必須取掉。將副泵壓力調(diào)底慢速鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)3m 無(wú)問(wèn)題時(shí)，即可正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)。 
25、在反井鉆機(jī)掃導(dǎo)孔與擴(kuò)孔時(shí)，通風(fēng)豎井下口處，距鉆孔中心5m以外，打好棚欄和設(shè)專人警戒，不經(jīng)與鉆機(jī)操作手聯(lián)系允許時(shí)，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。當(dāng)撤出警戒區(qū)后，及時(shí)通知操作手。 
26、凡反井施工人員，應(yīng)正確使用、維護(hù)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，確保設(shè)備完好。安全運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 
27、機(jī)械手工作時(shí)，注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時(shí)所用的零部件，必須輕拿輕放，并妥善保管防止損壞和丟失。 
28、掃刷鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難時(shí)，可能遇到裂隙或巖層塌落，此時(shí)應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提高一定高度，再慢速向下掃孔，若經(jīng)反復(fù)掃孔，乃無(wú)效果時(shí)，提鉆等查明原因進(jìn)行處理。  29、擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)排矸不暢，鉆頭激烈晃動(dòng)，壓力不穩(wěn)，鉆進(jìn)困難時(shí)，可能大塊矸石落在刀盤上磨擠刀具所致，此時(shí)將刀具下放一定距離，多次高速旋轉(zhuǎn)，將矸石甩掉，若無(wú)效果時(shí)，把鉆頭下放到底進(jìn)行處理。 
30、液壓油采用68號(hào)耐磨液壓油，油箱油面不低于600㎜，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1000h應(yīng)進(jìn)行更換；更換或添加的耐磨液壓油型號(hào)、廠家必須相同，往油箱注油時(shí)，必須用帶過(guò)濾網(wǎng)的手動(dòng)油泵，嚴(yán)禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進(jìn)油箱內(nèi)。 
31、電機(jī)接線時(shí)及開動(dòng)油泵送電時(shí)應(yīng)檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。
32、在鉆機(jī)正常施工中，若必須停水停電，應(yīng)提前通知，以防造成事故。
33、正常擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)將巖渣清除運(yùn)走，下孔口不能堵塞。擴(kuò)孔時(shí)工作人員不允許到下口處5m范圍內(nèi)，防止落物砸傷；若有事處理時(shí)，應(yīng)用電話通知上水平停止擴(kuò)孔，完成后，再通知上水平擴(kuò)孔。 
34、未盡事宜，按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。