反井鉆機(jī)的日常維護(hù)
        1. 每班檢查
        i) 檢查各油管及接頭有無損壞，是否漏油。接頭U型卡是否有掉落或松動(dòng)。
        j) 檢查所有螺釘，螺母有無松動(dòng)。
        k) 檢查鉆架滑道潤滑是否良好，滑道有無損壞或劃痕。
        l) 檢查油箱油面是否低于規(guī)定高度。
        m) 檢查動(dòng)力頭進(jìn)水處水密封盤根是否漏水。
        n) 耳聽動(dòng)力頭齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲響。
        o) 在潤滑鉆軌道與滑軌軌襯的注油杯中，齒輪箱上部注油杯中，添加潤滑油。
        p) 開鉆之前，應(yīng)首先起動(dòng)主付油泵，空載運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，應(yīng)無噪音，無劇烈振動(dòng)，否則不能開機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行鉆進(jìn)。
        q) 鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)觀察油溫，發(fā)現(xiàn)油溫超過45攝氏度，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
        r) 檢查反井鉆機(jī)架是否垂直，若發(fā)現(xiàn)偏斜，應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整。
        s) 檢查動(dòng)力活動(dòng)套絲扣磨損是否超過規(guī)定范圍。
        t) 認(rèn)真閱讀上一班的鉆進(jìn)記錄。
        2. 每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查
        （1） 進(jìn)行每班檢查各項(xiàng)內(nèi)容，有條件應(yīng)升井。
        （2） 檢查液壓油油質(zhì)，若發(fā)現(xiàn)油液渾濁，明顯可見雜質(zhì)，或顏色發(fā)生了變化，應(yīng)徹底更換液壓油，并清洗油箱和箱內(nèi)的濾油器和濾網(wǎng)。
        （3） 檢查各滑動(dòng)部分，并重新涂抹潤滑油。
        （4） 檢查主泵出口處高壓紙質(zhì)濾油器紙芯，若發(fā)現(xiàn)污物較多，應(yīng)更換濾油器紙芯。
        （5） 檢查動(dòng)力頭盤根壓蓋是否還有調(diào)節(jié)余量，若已經(jīng)沒有調(diào)節(jié)間隙應(yīng)更換其盤根。
        （6） 檢查齒輪箱潤滑油情況，必要時(shí)進(jìn)行添加或更換。
        3. 每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)檢查
        （1） 升井在地面進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查各項(xiàng)內(nèi)容。
        （2） 拆下動(dòng)力頭，打開齒輪箱蓋，全面檢查齒輪和軸承，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)進(jìn)行修理或更換，更換潤滑油。
        （3） 檢查并測量滑軌軌襯，項(xiàng)磨損超差，應(yīng)予以更換。
        （4） 拆卸檢查主要油缸(如主推缸等)，重新裝配的液壓缸應(yīng)按技術(shù)要求作試壓等檢驗(yàn)，否則不能裝入反井鉆機(jī)。
        （5） 拆下動(dòng)力頭的浮動(dòng)頭，認(rèn)真檢查各部件，尤其是活動(dòng)套的絲扣，絲扣損壞嚴(yán)重必須更換。